声明

本文是学习GB-T 20930-2015 锂带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了锂带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量证明书及订货单(或

合同)内容。

本标准适用于在手套箱或干燥室内加工成型的金属锂带材。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 190—2009 危险货物包装标志

GB/T 191—2008 包装储运图示标志

GB12268 危险货物品名表

GB/T 20931(所有部分) 锂化学分析方法

JT 617 汽车运输危险货物规则

JT 618 汽车运输、装卸危险货物作业规程

3 要求

3.1 产品分类

锂带按化学成分分为 Li-1、Li-2、Li-3、Li-4 四个牌号。

3.2 牌号与化学成分

锂带的化学成分应符合表1的规定。

1 锂带的化学成分 %(质量分数)

牌号

Li,≥

杂质含量,≤

K

Na

Ca

Fe

Si

Al

Ni

Cu

Mg

Cl

N

Pb

Li-1

99.99

0.0005

0.001

0.0005

0.0005

0.0005

0.0005

0.0005

0.0005

0.0005

0.001

0.004

0.0005

Li-2

99.95

0.001

0.010

0.010

0.002

0.004

0.005

0.003

0.001

0.005

0.005

0.010

0.0010

Li-3

99.90

0.005

0.020

0.020

0.005

0.008

0.005

0.003

0.004

0.010

0.006

0.020

0.0030

Li-4

99.00

0.200

0.040

0.010

0.040

0.020

0.010

0.0050

注1:锂含量(质量分数)为100%减去表中杂质实测总和后的余量。

注2:需方如对锂带的化学成分有特殊要求时,由供需双方商定。

3.3 尺寸及允许偏差

锂带的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。

GB/T 20930—2015

3.4 外观质量

3.4.1
锂带表面应平直、光亮,不应有油斑或其他杂物,不得有目视可见的氧化物或氮化物,不应有皱
边、孔眼、裂缝、折痕、压线等缺陷,允许有轻微的加工条纹和辊印。

3.4.2 锂带的边缘应整齐,无裂口。

3.4.3 每盘锂带应连续,不得有分层和夹杂。

2 锂带尺寸及允许偏差 单位为毫米

牌号

厚度

宽度

厚度及允许偏差

宽度及允许偏差

厚度

允许偏差

宽度

允许偏差

Li-1

Li-2

Li-3

Li-4

<0.1

4.0~30

<0.1

±0.005

4.0~30

±0.2

0.1~4.0

4.0~300

0.10~0.20

±0.01

>0.20~0.60

±0.02

>30~75

±0.3

>0.60~0.80

±0.03

>0.80~1.00

±0.04

>75~300

±0.4

>1.00~4.00

±0.05

根据需方要求,可供应单向偏差的锂带,其偏差值为表列相应数值2倍。

4 试验方法

4.1 产品化学成分分析按GB/T 20931
的规定进行,铅的分析由供需双方认可的方法进行。

4.2 锂带的厚度用测厚仪(精度0.001 mm) 检测,宽度用游标卡尺(精度0.02 mm)
检测。在该批产品
任取一卷锂带,随机截取一段测其宽度和厚度各3次值,取平均值作为该批锂带的宽度值和厚度值。

4.3 锂带的外观质量用目视进行检测。

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准(或订货单)的规定,并填写质量证明书。

5.1.2
需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准不符时,应自收到产品之
日起三十天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方共同进行。

5.2 组批

锂带应成批提交验收,每批应由同一炉号、同一牌号的锂锭在同一加工条件下加工的锂带组成。

5.3 检验项目

产品出厂前每批锂带应进行化学成分、尺寸及允许偏差和外观质量的检验。锂带的化学成分允许

供方以精锂铸锭的化学成分的分析结果报出。

5.4 取样和制样

5.4.1
锂带应在温度为(20±5)℃、露点不大于-45℃的手套箱内或温度为(20±5)℃、相对湿度不大

GB/T 20930—2015

于2%的干燥室内进行操作。产品取样应符合表3的规定。

3 锂带的取样

检验项目

取样数量

要求的章条号

试验方法的章条号

化学成分

按5.4.2进行

3.2

4.1

尺寸及允许偏差

每批随机抽取一卷

3.3

4.2

外观质量

每批随机抽取一卷

3.4

4.3

5.4.2 在该批产品中任取三卷锂带各50
g,在清洁、干燥的不锈钢坩埚中熔化,用不锈钢搅拌除去浮渣

后,铸出检验所需的锂片,切去表层剪成小块作为试样。

5.5 检验结果的判定

5.5.1
化学成分检验结果,如有一项不符合本标准的规定时,则在该批产品中取双倍数量的试样对该
不合格项进行重复试验,若重复试验结果仍有一个不合格,则判该批产品不合格。

5.5.2
产品的尺寸及允许偏差和外观质量不符合本标准规定时,判该批产品不合格。经供需双方协
商,该批产品也可由供方逐卷(件)检验,合格者交货。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

6.1 标志

6.1.1 产品外包装上应标明 GB 190—2009
的表2序号4中"遇水放出易燃气体的物质"标签图形、

GB/T 191—2008 的表1序号6中“怕雨”标志。

6.1.2 每件产品应附有标签或标牌,注明:

a) 供方名称;

b) 产品牌号和规格;

c) 产品批号;

d) 重量;

e) 生产日期。

6.2 包装

6.2.1
外包装为硬纸箱的程序是:在干燥室内将锂带卷在卷盘上,用已干燥24 h
以上的厚度为0.08 mm
的铝箔进行包覆,再放入金属盒中,再用多层铝塑料袋充入含量为99.999%的干燥氩气封装。外包装为
硬纸箱,箱内用软物塞紧,以防蹿动。

6.2.2
外包装为钢桶的程序是:软包装采用多层铝塑复合袋,要求其透水蒸气量不大于0.1
g/(m² · 24h), 透氧气量不大于0.1cm³/(m² ·24h ·0.1MPa)。
在手套箱或干燥室内将锂带卷在卷盘上,装入 已干燥24 h
以上的铝塑复合袋内,充入含量为99.999%的干燥氩气封装。外包装为钢桶,铝塑复合袋
外套缓冲减震泡泡袋,分层摆好,钢桶密封。

6.2.3
内包装为金属(铝或不锈钢)或塑料卷盘,使用金属卷盘(铝、或不锈钢材料)包装锂带时必须要
用辅料(PE
塑料薄膜、珍珠棉等)把锂带跟金属卷盘隔开,金属锂带不能直接跟金属卷盘接触。

6.2.4 包装方式也可根据用户要求,由供需双方协商确定。

6.3 运输和贮存

6.3.1 产品属于GB12268
中遇湿易燃物品。运输过程中应防火、防潮,严禁倒置,不得剧烈碰撞,搬运

时不得桶身着地滚动。汽车运输应按JT617、JT618 的规定进行。

GB/T 20930—2015

6.3.2
产品应存放于清洁、干燥和无腐蚀气氛处,禁止存放在站台及露天场所。贮存保质期为6个月。

6.4 质量证明书

每批产品应附有质量证明书,注明:

a) 供方名称;

b) 产品名称;

c) 产品牌号和规格;

d) 批号、批重和件数;

e) 各项分析检验结果及质量检验部门印记;

f) 本标准编号;

g) 出厂日期。

7 订货单(或合同)内容

订货单(或合同)内应包括以下内容:

a) 产品名称;

b) 牌号;

c) 规格;

d) 重量;

e) 本标准编号;

f) 其他需要协商或增加本标准以外要求的内容。

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